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Mélangeur Charmix
Equipement destiné à la mise en rotation de conteneur afin de mélanger ou d’homogénéiser des poudres ou granulés à l’intérieur d’un conteneur.



DESCRIPTIF TECHNIQUE
Le mélange ou l’homogénéisation des produits est réalisée grâce à la combinaison de 3 facteurs :
- la géométrie du conteneur,
- la mise en place du conteneur sur le plateau selon un angle particulier par rapport à l’axe de rotation,
- la mise en rotation du conteneur à une vitesse précise
Spécifications Charmix | |
|---|---|
Construction | Tôle et tubes d’acier inoxydable microbillé.
Finition PHARMACEUTIQUE. |
Fonctionnalités bâti | 1 bâti intégrant la motorisation de mise en rotation, ainsi que la platine de puissance commande |
Fixation du bâti | 4 points d’ancrage |
Plateau de préhension conteneur | Equipé de 4 centreurs de positionnement du conteneur et 4 serrages manuels intégrant des limiteurs de couple avec détection de serrage |
Equipement coffret de commande | 1 voyant sous tension, 1 arrêt d’urgence, 1 terminal écran/clavier permettant la commande du matériel par le choix d’un temps et d’une vitesse de rotation |
Implantation du coffret de commande | à l’extérieur de la zone de mélange |
Sécurité | 4 détecteurs de serrage en série sur le plateau,
1 détecteur de fermeture de porte (fourniture client) |
Charge maxi adminissible | 1000 Kg (conteneur + produit) |
Moyen de chargement | Chariot à fourches ou gerbeur |
Sens de chargement | Longitudinal/transversal (selon implantation) |
Conteneurs préhensibles | Section 1325 X 1125 – NGV5 à 42 – 150 à 1200 L |
Puissance installé | 5 KW |
Énergie | 400V Triphasé 50Hz sans neutre |
Protection électrique | IP54 Classe F |
Poids en ordre de marche | 2400 Kg |
Poids à vide | 1400 Kg |
Vitesse de rotation | Mini 2 tr/mn – Maxi 15 tr/mn |
Liason électrique | Par le plafond |
Notice technique | Un exemplaire comprenant : Certificat CE, Mode opératoire, Liste chiffrée des pièces détachées
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MODE OPERATOIRE
- Ouverture des dispositifs d’accès à la zone de mélange
- Mise en place du conteneur, par chariot à fourches ou gerbeur, sur le plateau du mélangeur
- Retrait de l’équipement de manutention
- Mise en place des 4 serrages manuels
- Fermeture du dispositif d’isolement de la zone de mélange
- Mise sous tension du coffret de commande
- Sélection des paramètres de mélange
- Validation du départ de cycle.
NB – En fin de cycle, le mélangeur arrête automatiquement le conteneur en position horizontale pour faciliter son évacuation.